机床设计时，进步机床传动链精度可从以下几个方面着手：
         （1）尽量削减传动链中传动元件的数量，以削减差错的来历。
         （2）在传动链中，从首端到结尾尽量选用降速摆放，并为结尾传动副发明最大的传动比(增大蜗轮齿数、削减蜗杆头数、削减丝杠线数及减小丝杠螺距)。
         （3）结尾传动副邻近尽量不选用螺旋齿轮、锥齿轮或离合器。
         （4）将交流齿轮尽量放在结尾传动副的前面。
         （5）尽量选用传动比为1∶1的齿轮副传动，以抵偿其传动差错。
         （6）进步传动元件的精度。
         （7）进步传动元件的设备精度以及设备时选用差错抵偿办法。
         （8）选用差错校对设备。
          修补或改装机床同新设计有所不同，难于从改动机床传动链的构造（如削减传动元件数量、从自动件到结尾选用降速摆放等)或进步元件精度方面来进步传动链精度。切实可行的办法是进步传动件的设备精度，选用差错相应抵偿办法和加装差错校对设备，能够在修补作业中使机床精度在原有基础上进步一步，或精度损失不太严峻的情况下使它康复。